干磁选设备

铁矿石干式磁选机也可用柴油机带动，缺电地区亦可使用，除现有定型产品外，还可根据用户特定需要研制不同的磁感应强度并适用不同磁性物料的磁选机。本产品主要用于下列场合：1. 可用于低品位矿石的预选作业，预富集矿石资源，提高入磨品位，降低选矿成本。2. 用于尾矿再选，回收尾矿坝干坡段相对富集的尾矿。3. 用于硫酸渣干粉的磁选提纯。4. 用于非磁性物料的除铁，效果明显，选矿成本低廉。5. 用于磁选厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，提高精粉等级，增加选厂产品技术附加值。
安装与维护：
机器的维护保养是一项较其重要的经常性的工作，它应与较其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

铁矿磁选机设备作为一种磁场梯度比例大、电能消耗量少、性能安全稳定的矿选设备，其本身的产品型号和类型多样、种类丰富，能够适应不同品味的矿石选择，具有良好的经济效益、社会效益、环境效益，是一款值得拥有和放心使用的理想设备，而且，其本身具有良好的发展前景和稳定的前进趋势。

我国冶金矿山选矿设备技术还有着更深的发展：
（1）选矿设备应进一步加强嵌布粒度较细红铁矿及复合多金属红铁矿石选矿技术的研究，以进一步提高我国贫红铁矿石的利用率。
（2）在推广应用以磁选-反浮选、高效磁选（磁重选）等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以合适的流程取得的效果。反浮选工艺对提高金属的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。
（3）在继续重视铁精矿提铁降硅技术的同时，选矿设备今后应重视降低其它有害杂质技术的研究，包括S、P、K、Na、F等。
（4）在磨矿、选别设备方面，今后应抓好节能型**细粉碎设备的引进及合作开发，应加大引进和消化国外先进技术装备工作，尽快提升我国铁矿石整体技术装备水平。同时配套考虑粗粒抛尾工艺及相关设备的开发研究工作。应进一步加强能有效回收微细粒铁矿物的节能型选矿设备的研制，包括强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等。要对具有多段连选性能的多筒磁选机更深入地研究。
（5）在选矿药剂方面，应着重于研制对各种矿石适应性强、高效、耐低温、无毒的药剂；研究同时配制、同时添加的复配药剂；选矿设备应重点研发出能浮选非石英硅酸盐类脉石矿物的高效捕收剂、扩大反浮选工艺的应用范围。
（6）在浮选选矿设备方面前的研究主要向大型化和节能化方向发展，浮选粒级下限降低，把复合力场引入到浮选机中，此外浮选机的自动控制方面也应加强研究。对于浮选柱在铁矿山中的应用还有很大工作要做，具有较大前景。
（7）在过滤脱水选矿设备方面：①研究与开发高效过滤介质；②开发多功能一体化元器件，增强密封性；③发展复合过滤技术设备；④设备大型化、节能和自动化

赤铁矿磁选机针对弱磁性矿物的选别：
赤铁矿属弱磁性矿物，而假象、半假象赤铁矿的磁性较强，常见弱磁性性矿物的磁性强弱顺序为：假象、半假象赤铁矿-镜铁矿-赤铁矿-菱铁矿-褐铁矿。通常，假象赤铁矿或半假象赤铁矿可利用6000~8000GS左右的赤铁矿磁选机回收，而回收赤铁矿则需要12000GS的赤铁矿磁选机；镜铁矿居于两者之间，分选磁选机磁场强度一般为8000~1000GS。对于褐铁矿及菱铁矿，分选磁选机的磁场强度则需15000GS以上。
如果脉石中有黑云母、石榴子石等弱磁性硅酸盐矿物，在12000GS以上的强磁选机很难把它们与铁矿物分开。当矿石中含有方解石、白云石、菱镁矿、萤石、磷灰石等易浮的含钙、镁矿物时，应当采用浮选机设备或重选设备。