立环强磁选机 青州市晨光机械有限公司

我公司是一家从事物理分离技术研究及设备设计的技术服务型生产企业,我们拥有的技术、完善的分离试验设备，在矿物分选、矿物提纯等领域积累了丰富的经验。我们愿以的选矿技术服务为依托，为您提供矿物分析、选矿试验、工艺流程设计以及设备定制化生产等全面、细致的矿物分离解决方案。公司生产的产品广泛应用于电力、水泥、矿山、煤炭、钢铁、冶金、建材、砖瓦、食品等行业。产品销往新疆、内蒙、河北、辽宁、山西、四川、安徽、云南等多个省、市及地区
TCTL 高速干式磁选机是我公司生产的新型干式磁选机。适用范围：磁性铁矿主要功能：①磁铁矿破碎后预选②干磨后精选，干磨至合适粒度可直接生产出合格铁精粉二、 主要结构：三、 主要技术参数：1、 规格型号：TCTL60222、 外形尺寸：宽1400mm*长2700mm*高1860mm3、 工作磁场：3800±200 高斯4、 适应转速：＜500 转/分钟（工作转速大于 300 转时，每次更换筒体需做动
平衡）5、 电机功率：5.5kw如果高速工作时电机出现过载现象，需更换电机。6、 适应给矿粒度：0.075~10mm7、 处理能力：设备处理量取决于给矿矿物磁性铁含量。磁性铁小于 10%，处理量 80 吨/小时。磁性铁小于 20%，处理量 60 吨/小时。磁性铁大于30%，处理量 40 吨/小时。四、 设备安装：1、 设备应水平安装。 2、 安装时关闭给矿口调节板，避免大块物体、铁块及高温物体进入磁选机，造成磁选机损坏。3、 预留足够的检修平台。五、 运行前准备：1、 调节磁偏角，磁偏角以过精矿分隔板 3~5cm 为宜。2、 注油，轴承室及减速机的检查。3、 检查螺丝有无松动，磁滚筒端盖、轴承室、电机等。4、 先慢速空机运转，无异响、抖动，逐渐提高到工作转速。六、 磁选机的调试：高速磁选机是依靠调节磁选机的转速，以达到调节选矿指标的目的，调节先从慢到快，结合称重、化验精、矿尾矿指标，调节至相应转速达到优效果。如给矿物料发生变化，应及时调节相应转速。
TCTL 高速干式磁选机安全操作、维护保养、注意事项：1、 注油，建议使用高温润滑油，注油孔在磁选机两端轴承室外侧，驱动端注油时需取下防护罩，注油完成后将防护罩装回。2、 经常观察磁选机筒体，如发现耐磨层脱落应及时修复，当耐磨层厚度小于 1mm 时，应及时更换新的筒体。3、 设备运转时，切勿将手伸进设备，以免造成受伤。4、 避免大块物料以及大块铁块，高温铁块进入磁选机，会造成磁选机筒体损伤或。
TCTL 高速干式磁选机故障 排除方法1、 启停机时抖动 检查轴承是否损坏，及时更换。 2、 高速运转时抖动 检查动平衡。3、 运转时有异响 检查筒体是否损坏，及时更换。检查端盖螺丝是否松动。4、 电机负荷突然升高 检查筒体是否损坏。检查反冲板及精矿分隔板处是否有大块卡住。检查轴承是否损坏。5、 磁滚筒转速突然降低或停转检查电机是否缺相或损坏。检查变频器是否损坏。查三角带是否过松跑转。

永磁筒式（湿选）磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本机可以连续给矿和排矿，磁场深度大，工作间隙大，具有较高的处理能力。其原理是当矿浆进入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽（CTS）、逆流槽（CTN）和半逆流槽（CTD），以适应不同的选别要求。顺流槽适用于矿石粒度为0~6mm的粗选和精选。逆流槽适用于矿石粒度为0~0.6mm的粗选和精选，以及选煤工业中重介质回收。半逆流槽适用于矿石粒度为0~0.5mm的粗选和精选，尤其适用于粒度为0~0.15mm矿物的精选。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

湿式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。湿式 磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。选矿设备该工艺是将矿石细碎至5mm或3mm以下，然后用永磁中场强磁选机进行湿式磁选机磁选抛尾。该工艺对于节能降耗﹑有效利用较贫铁矿石和提高终铁精矿质量具有特别重要的意义。马钢高村铁矿为了开发利用品位20%以下铁矿石，试验研究采用高压辊磨机将矿石细碎至3mm以下，中场强湿式磁选机磁选抛除40%左右粗粒尾矿， 将入磨物料的铁品位提高至40%左右，经再磨再选后获终铁精矿，该工艺终铁精矿品位达65%以上，SiO2含量降至4%以下，尾矿品位10%以下。另外，山东莱芜铁矿﹑金岭铁矿等采用锤碎机―湿式永磁中场强磁选机磁选工艺,入选物料的粒度为-5mm占80%以上，可抛除产率30%～40%左右的粗粒尾矿。

湿式磁选机 描述 湿式永磁筒式磁选机 主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和的全磁。湿式磁选机磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
选矿试验由青州晨光机械有限公司下设的选矿实验室化验室专职负责。一、试验前的准备工作选矿试验首先需要客户提供50kg左右的代表性采样，一些矿样需要200-1000kg左右。试验时间上，简单容易的试验需3-5个工作日左右，详细试验需一周左右。选矿试验进行之前要与客户签订试验合同，确定就哪种选矿工艺进行试验。二、试验过程1、首先由选矿化验室对原矿的物质成份（矿石结构、矿石矿物、矿石类型）和化学性质（原矿多元素、原矿粒级筛分、原矿密度、原矿相对可磨度）进行测定，得出一系列相关数据，为后续选矿试验提供依据。2、化验室工作完成后由选矿实验室进行选矿试验。选矿试验主要是对选矿工艺的选矿条件进行试验。首先试验人员根据经验进行探索性试验，确定某种方法效果较好之后，再对其进行详细试验。详细试验主要针对矿物中的有价矿物进行选矿条件试验，具体包括磨矿细度、药剂用量、开路与闭路试验等。得到终产品后（精矿与尾矿），对其进行分析，得到回收率。之后还要进行精矿与尾矿的沉降试验，为设备选型做参考。三、试验结果所有试验工作完成后，选矿试验室对试验过程进行归纳总结，给出一份详细的《选矿试验报告》。在《报告》的后，会给出适合的工艺流程与工艺参数。《选矿试验报告》是下一步矿山设计的重要依据，同时还对实际生产具有重要作用。