磁铁矿干式磁选机 青州市晨光机械有限公司

钛铁矿Fe 36.8%，Ti 36.6%，O 31.6%。三方晶系。菱面体晶类。常呈不规则粒状、鳞片状或厚板状。在950℃以上钛铁矿与赤铁矿形成完全类质同象。当温度降低时，即发生熔离，故钛铁矿中常含有细小鳞片状赤铁矿包体。钛铁矿颜色为铁黑色或钢灰色。条痕为钢灰色或黑色。含赤铁矿包体时呈褐色或带褐的红色条痕。金属-半金属光泽。不透明，无解理。硬度5～6.5，比重4～5。弱磁性。钛铁矿主要出现在**基性岩、基性岩、碱性岩、酸性岩及变质岩中。我国攀枝花钒钛磁铁矿床中，钛铁矿呈粒状或片状分布于钛磁铁矿等矿物颗粒之间，或沿钛磁铁矿裂开面成定向片晶。
干式磁选主要是排出粗粒尾矿和获得进一步进行深选的产品。对进一步深选产品经二段或三段细磨，再进行二段或三段湿式磁选，得终精矿产品。湿式磁选一般用永磁圆筒型磁选机进行分选。一段或二段磁选机底槽多采用顺流型；三段或四段多为半逆流型；球磨机排矿直接磁选时多用逆流型或顺流型。

弱磁性铁矿物的磁化焙烧与弱磁选（一）磁铁焙烧简介赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、黄铁矿等矿物的磁性较低，用弱磁选无法回收，但可以利用磁化焙烧的方法将它们变成强磁性铁矿物(磁铁矿或γ－赤铁矿)，然后利用弱磁选的方法回收。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧等。1、还原焙烧－适用于赤铁矿和褐铁矿。常用的还原剂有C，CO和H2比等。褐铁矿在加热过程中首先排出化合水，变成不含水的赤铁矿，然后被还原成磁铁矿。2、中性焙烧－适用于菱铁矿。菱铁矿在不通空气或通入少量空气的条件下，加热到300～400℃时，被分解为磁铁矿。3、氧化焙烧－适用于黄铁矿。黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气)短时间焙烧时被氧化变成磁黄铁矿，如果氧化时间很长，则磁黄铁矿变成磁铁矿。除了上述三种焙烧方法外，还有氧化还原焙烧和还原氧化焙烧，但主要的还是还原焙烧。焙烧中加热原料和还原过程用的还原剂可分为气体、液体和固体三种。工业上常用的是煤气、重油和煤。

磁铁－赤（菱）铁矿石混合矿选矿方法及工艺流程1、单一磁铁－赤（菱）铁矿石它主要是沉积变质型磁铁矿石和磁铁－菱铁矿石。矿石中铁矿物有磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿石，多呈细粒嵌布；脉石矿物主要是石英，有的含有较多的硅酸铁。磁铁矿在矿石中的比例是变化的，往往是从矿床地表向深部逐渐增加。此类矿石常用的选矿方法有两种：一是弱磁选与重选、浮选、强磁选联合流程，用弱磁选回收磁铁矿，用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物的联合流程，近年来用得较多。这是由于弱磁选回收磁铁矿远比其他选矿方法经济有效，同时多数矿山随着服务年限的延长，选矿厂将由原处理磁铁－赤铁矿石逐渐转变为处理单一磁铁矿石。已被采用过的联合流程有：弱磁选－浮选、浮选－弱磁选、弱磁选－重选、弱磁选－强磁选和弱磁选－强磁选－重选－浮选等。近年来，浮选－弱磁选、弱磁选－强磁选、弱磁选－强磁选－重选或弱磁选－强磁选－浮选、弱磁选－强磁选－重选－浮选等联合流程较为流行。二是磁化焙烧磁选法或其他选矿方法的联合流程，该磁化焙烧磁选与单一赤铁矿石的磁化焙烧磁选流程相似，但它在与其他选矿方法的并联流程中，粉矿是采用弱磁选联合其他选矿方法处理。

近年来，中国每年产硫酸渣1000万t以上，对其中铁及有色金属等有用组分的回收进行广泛的综合利用研究。为了回收铁，对黑色或棕黑色渣可采用弱磁选或弱磁选－重选、重选－弱磁选；对红色渣可采用焙烧磁选或重选或浮选或强磁选，难以用常规选矿方法处理的，可考虑用各种直接还原方法。对于有色金属等组分的回收采用氯化、硫酸化焙烧、浸出及氯化挥发等方法。
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