企业信息

    青州市晨光机械有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:外资企业
    成立时间:
  • 公司地址: 山东省 潍坊 青州市 黄楼街道 山东省青州市黄楼镇
  • 姓名: 王新海
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信已绑定

    赤铁矿磁选设备 阿勒泰磁铁矿磁选机

  • 所属行业:工程机械 矿山机械/破碎机 磁选机
  • 发布日期:2022-04-18
  • 阅读量:72
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 台
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:山东潍坊青州市  
  • 关键词:赤铁矿磁选设备

    赤铁矿磁选设备 阿勒泰磁铁矿磁选机详细内容

    可选性试验。一般由地质勘探部门完成。在地质普查、初勘和说勘阶段,应循序渐进地提高和加深可选性试验研究深度。可选性试验着重研究和探索各种类型和品级矿石的性质与可选性差别,基本选矿方法与可能达到的选矿指标,有害案质剔除的难易,伴生成分综合回收的可能性等。试验研究的内容和深度应能判定被勘探的矿床矿石的利用在技术上是否可行、经济上是否合理,能为制订工业指标和矿床评价提供依据。可选性试验是在试验室装置或小型试验设备上进行的,一般只作矿床评价用。
    铁坑褐铁矿矿床为黄铁矿矽卡岩型铁帽状褐铁矿床。矿石工业类型有矽卡岩型褐铁矿和高硅型褐铁矿两类。前者占66%,矿石由褐铁矿、赤铁矿和石英组成,后者矿石由褐铁矿、针铁矿和赤铁矿组成。其选矿方法采用磁化焙烧-弱磁选、重选、强磁选、浮选、选择性絮凝浮选、强磁选-正浮选一强磁选、强磁选-反浮选流程等联合流程进行选别。铁坑选矿厂自建成投产以来,一直围绕着提高选矿指标进行了各种选矿方法和多种选矿流程的试验研究和生产实践,诸如重选、反浮选、正浮选、强磁选-正浮选流程,获得原矿品位35.25%,精矿品位50.52%,回收率76.23%。多年来的生产实践表明,强磁选-正浮选联合流程选别指标较好,经济效益显著。近年来马鞍山矿山研究院研制了强磁选-阳离子反浮选工艺,连选试验结果表明,当原矿铁品位37.09%,可得产率38.26%,铁品位56.73%,铁回收率58.52%的铁精矿,满足了冶炼对铁精矿质量要求。该工艺流程已于2005年底改造完毕并投产。半年的工业生产实践表明,利用强磁选-反浮选联合选矿技术工艺合理,技术可靠,过程稳定,适应性强。
    赤铁矿磁选设备
    复合铁矿石选矿方法及工艺流程(一)白云鄂博稀土铁矿石的选矿包头白云鄂博稀土铁矿是一个世界上**的复合铁矿床,它储量大,伴生有用组分多,含71种元素,矿物的结晶粒度细,其中赤铁矿结晶粒度为65%-20μm,铌矿物结晶粒度50%-20μm,稀土矿物结晶粒度为50%-43μm。包钢选矿厂全厂选铁的8个系列中,5个系列处理中贫氧化矿,1、3系列为弱磁选-强磁选-反浮选流程,2、6系列为弱磁选-反浮选流程,7系列为焙烧-磁选流程。3个系列处理原生磁铁矿,4、5、8系列为焙烧-磁选流程。后来2、4系列为处理中贫氧化矿的弱磁选,强磁选-反浮选流程,6系列为处理磁铁矿的磁选流程。改造的目的,一是实现稀土矿物的综合回收,二是提高选铁指标,三是适应富矿入炉后的原矿结构变化。当原矿铁品位为32%,铁精矿品位60%,回收率72%。浮选稀土为两种生产工艺流程,一种是浮选重选-浮选工艺流程,另一种是强磁选-浮选工艺流程。两种流程均可生产REO为60%高品位稀土精矿和REO >30%的稀土次精矿。
    赤铁矿磁选设备
    电选法选别弱磁性铁矿石,具有选别效率高,适应粒度范围较大,矿石选别前不需要磁化焙烧,选别过程不消耗药剂,不需要水因而可*浓缩过滤的脱水设备。试验研究表明:采用小型圆筒电选机处理0.096~0.06mm赤铁矿,当原矿铁品位32.17%,可得产率44.20%,铁品位65.08%,二氧化硅4.60%,回收率89.40%的铁精矿。对海南镜铁矿石,当给矿粒度>0.15mm,原矿铁品位29.67%,可得产率48.13%,铁品位60.49%,二氧化硅9.18%,回收率98.10%的铁精矿。电选还可应用于铁尾矿的回收,当选别齐大山尾矿库中物料(-0.11mm),FGD型复合高压电选机可从铁品位33.70%的原矿中,选出精矿产率40.39%,精矿品位66.06%,回收率79.17%的铁精矿。 电选前需对矿石进行干燥与加热,并严格进行分级,当入选矿石中各种矿物的导电率相近,难于分选时,应对其表面进行擦洗和清洗处理。
    赤铁矿磁选设备
    磁铁矿石选矿方法及工艺流程磁铁矿石主要是沉积变质型磁铁矿石。矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿,以细粒嵌布为主;脉石矿物主要为石英或角闪石等硅酸盐矿物,有的含硅酸铁较多。由于磁铁矿石是一种强磁性矿物,采用弱磁选方法选别即可获得高品位、高回收率的铁精矿。不少大、中型磁选厂在磨矿粒度大于0.2~0.3mm时,常采用一段磨矿磁选流程;小于0.2~0.3mm时,则采用两段磨矿磁选流程。若粗磨能分出合格尾矿时,则采用阶段磨矿磁选流程。如果采矿时混入一定围岩或矿石在各级破碎的产品中,有一定量的单体脉石矿物产生,则在磨矿前利用干式磁选机进行预选。对有些矿石为了获得铁品位66%~68%的高品位铁精矿,可再用细筛、磁选柱、反浮选等方法处理。目前对硅酸铁尚无合理利用途径。应用选矿方法虽可回收,但会大幅度降低铁精矿品位,在经济上不大合理。
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