二手磁选机 达州磁选机 晨光机械-有完善的干选水选都有

公司设有选矿实验室，选矿试验设备齐全，拥有破碎、磨矿、分级、磁选、重选、浮选、电选等各类实验设备**过20多套，并备有各类常规分析化验仪器、光谱分析仪。硅酸盐快速分析仪、原子吸收仪等。实验室在技术、经验丰富的选矿下，对矿样进行矿物分析及选矿试验，设计相应的工艺流程，为实际生产提供参考依据，避免盲目投资造成的风险，以保护矿山投资者的利益。
平板磁选机简介：
平板磁选机是由我厂立研发的新型高梯度强磁磁选机，通过对一千多块强磁铁的有效排布，使整个平板表面磁场强度达到14000GS，磁场梯度遍部整个分选区域。能够有效的处理各类弱磁性矿石，尤其对于锰矿、赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿的处理效果。也可以用于非金属材料的高纯度除铁作业，能够有效降低钾长石、萤石、石英砂中的含铁量。
平板磁选机工作原理：
  采用带式分选机构，在分选面上从进料到出料，物料在分选区域多次翻滚，把不含磁的尾矿除去，带运转到板选机的脱磁区时带有磁性的矿物被脱磁装置脱掉，来完成选矿的过程，并达到很好的品质，能够获得更大的效益。

弱磁干式磁选机的优势：                                      
  1、选矿不用水：由于本公司干式磁选设备，因此*用水，与水选相比，一无污泥污水产生，二可节约水资源。以GXC-8240型初选机为例，每年可节约用水120万吨。                        
  2、分选效果好：由于本磁选设备采取动态磁系设计，矿料在滚筒表面滑动，位移及翻滚，滚筒不沾料，有利于物料分选，初选品位可提高4-10倍，一次精选品位可达60%以上。                                                          
  3、处理能力大：由于本公司采用包裹式开放磁系，物料不裹团，无堵塞现象，因此处理能力大，单台初选干式磁选设备的处理原矿量可达200吨以上，还可多机并列并联使用，可成倍提高产量。                           
  4、适应行业广：本公司磁选设备，分类，有二十多个品种和规格型号。可以满足各种铁矿、河砂、尾矿、钢渣、钢灰、硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡胶、粮食等诸多行业的需求，部分设备还可一机多用。
  5、生产效率高：干选不用水，因此可不受水源限制，常年连续生产，对无水地区，季节性缺水地区，高寒地区，每年可增加100-150个工作日，有效提高设备利用率。

开车前的检查： 
1.检查入料管是否畅通，入料槽是否有粗颗粒及杂物。
2.检查各润滑点润滑油是否足够。
3.检查磁选机入料阀、冲水阀、事故放料阀、磁偏角是否在适当位置。
4.检查精矿管、尾矿管是否畅通，必要时可短时间加高压水冲洗。
5.用手盘动联轴节，使磁选机滚筒旋转一周，确认无碰卡现象。
6.检查滚筒筒皮的磨损情况。

安全注意事项： 
1.无论在任何情况下，只要发生重大人身和设备事故，应立即停机。
2.由于磁选机不锈钢滚筒外壳围绕静止磁铁旋转内部间隙为3mm。因此，必须注意不能损坏滚筒外壳。
3.运转中应确保滚筒和槽体间没有异物，因其可导致停机或损坏滚筒表皮。
4.保持稳定的磁选机入料是非常重要的。液位太低或太多的溢流都会导致介质的损失和低效率的产生。
5.检查电机转动方向与标识相同。
6.应尽可能的排除外部强磁干扰、磁场强烈的撞击、私自的拆装改造以及强烈的温度变化等。
7.为了达到的效率，运转过程中尾矿溢流（大约25%-50%）尾矿底流（大约50%-75%）。
8.在运转过程中应随时检查磁铁矿粉回收率、溢流、浓缩液等情况，及时调整。
9.严禁对磁选机不锈钢滚筒外壳进行敲击或焊接，对运转过程中出现的磨损划痕，必须及时查处原因进行处理。严禁工作人员在磁筒上面站坐或在其上放置重物。
10.运转过程中发现磁选机滚筒有明显的新划痕，必须及时停车，查找原因进行处理。
11.运转过程中发现磁选机卡住之后，应立即停机，通知有关人员查找原因进行处理。
12.要经常检查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨损情况。一旦发现外耐磨筒皮磨穿后应立即更换，尤其是不能让内层筒皮被磨穿，如果发生，水将进入磁筒内部，将会引起磁系的严重损坏。
13.磁较位置调节的方法和步骤：先把中轴两端松开。在没有电机一端中轴上一直径未32mm的调节孔，用撬棍进行调整；用刻在中轴一端箭头确定磁较的大致位置。从磁精矿出口一边沿磁筒表面滑下一个小铁钉，这个小钉会被吸附在后一个磁较的中心线处。然后调节磁较使该铁钉大约高出精矿出料口高度50毫米，锁定位置，重新拧紧中轴两端夹具。
青州市晨光机械有限公司是一家集科研和生产于一体的现代化企业，以选矿技术服务为主导，提供选矿试验、矿物分析化验，选矿工艺优化，秉承诚信服务、科技求新的企业精神，为广大矿业同仁提供全面、细致、的服务。