磁选机用途 资阳磁铁矿磁选机

工业试验。工业试验是在建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程试验，由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同，故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。
赤铁矿石是一种弱磁性铁矿石，所用选矿方法较多，包括重选、浮选、强磁选、焙烧磁选及几种方法的联合流程。近年来，普遍应用既有并联又有串联组合的联合流程。如鞍山地区的贫赤铁矿石采用重选、磁选及浮选联合流程，获得精矿铁品位在65%～67%的高指标。（一）单一赤铁矿石 这类矿石包括沉积变质、沉积型、热液型及风化型矿床的赤铁矿石、菱铁矿石、褐铁矿石和赤（镜铁）－菱铁矿石等。常用的选矿方法有两种。1、磁化焙烧磁选 焙烧磁选是选别细粒到微粒（＜0.02mm）赤铁矿的有效方法之一。当矿物组成比较复杂，而其他选矿方法难以获得良好的选别指标时，往往采用磁化焙烧磁选法。75～20mm块矿的竖炉还原焙烧工艺成熟，有长期生产实践经验，20～0mm回转窑磁化焙烧生产实践较少。对于粉矿常用强磁选、重选、浮选等方法及其联合流程进行选别。2、重选、浮选、强磁选及其联合流程浮选是选别细粒到微粒赤铁矿石的常用方法之一，分正浮选和反浮选两种，且均有生产实践经验。重选和强磁选主要用于选别粗粒（20～2mm）和中粒赤铁矿石。由于近年来技术上有较大发展，已广泛用来选别细粒赤铁矿石。块状（＞20mm）和粗粒矿石的重选，常用重介质或跳汰选矿法；中、细粒矿石的重选，则用螺旋选矿机、摇床和离心选矿机等流膜选矿法。粗、中粒矿石的强磁选常用感应辊式强磁选机，细粒矿石的强磁选常用湿式感应介质立环、平环强磁选机和脉动高梯度磁选机。目前由于细粒矿石的强磁精矿品位不高，而重选处理能力又低，所以常组成强磁选－重选和强磁选－浮选联合流程，强磁选丢弃大量合格尾矿，重选和浮选进一步处理强磁选精矿，以进一步提高铁品位。

磁铁－赤（菱）铁矿石混合矿选矿方法及工艺流程1、单一磁铁－赤（菱）铁矿石它主要是沉积变质型磁铁矿石和磁铁－菱铁矿石。矿石中铁矿物有磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿石，多呈细粒嵌布；脉石矿物主要是石英，有的含有较多的硅酸铁。磁铁矿在矿石中的比例是变化的，往往是从矿床地表向深部逐渐增加。此类矿石常用的选矿方法有两种：一是弱磁选与重选、浮选、强磁选联合流程，用弱磁选回收磁铁矿，用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物的联合流程，近年来用得较多。这是由于弱磁选回收磁铁矿远比其他选矿方法经济有效，同时多数矿山随着服务年限的延长，选矿厂将由原处理磁铁－赤铁矿石逐渐转变为处理单一磁铁矿石。已被采用过的联合流程有：弱磁选－浮选、浮选－弱磁选、弱磁选－重选、弱磁选－强磁选和弱磁选－强磁选－重选－浮选等。近年来，浮选－弱磁选、弱磁选－强磁选、弱磁选－强磁选－重选或弱磁选－强磁选－浮选、弱磁选－强磁选－重选－浮选等联合流程较为流行。二是磁化焙烧磁选法或其他选矿方法的联合流程，该磁化焙烧磁选与单一赤铁矿石的磁化焙烧磁选流程相似，但它在与其他选矿方法的并联流程中，粉矿是采用弱磁选联合其他选矿方法处理。

复合铁矿石选矿方法及工艺流程（一）白云鄂博稀土铁矿石的选矿包头白云鄂博稀土铁矿是一个世界上**的复合铁矿床，它储量大，伴生有用组分多，含71种元素，矿物的结晶粒度细，其中赤铁矿结晶粒度为65%－20μm，铌矿物结晶粒度50%－20μm，稀土矿物结晶粒度为50%－43μm。包钢选矿厂全厂选铁的8个系列中，5个系列处理中贫氧化矿，1、3系列为弱磁选－强磁选－反浮选流程，2、6系列为弱磁选－反浮选流程，7系列为焙烧－磁选流程。3个系列处理原生磁铁矿，4、5、8系列为焙烧-磁选流程。后来2、4系列为处理中贫氧化矿的弱磁选，强磁选－反浮选流程，6系列为处理磁铁矿的磁选流程。改造的目的，一是实现稀土矿物的综合回收，二是提高选铁指标，三是适应富矿入炉后的原矿结构变化。当原矿铁品位为32%，铁精矿品位60%，回收率72%。浮选稀土为两种生产工艺流程，一种是浮选重选－浮选工艺流程，另一种是强磁选－浮选工艺流程。两种流程均可生产REO为60%高品位稀土精矿和REO ＞30%的稀土次精矿。

干式磁选主要是排出粗粒尾矿和获得进一步进行深选的产品。对进一步深选产品经二段或三段细磨，再进行二段或三段湿式磁选，得终精矿产品。湿式磁选一般用永磁圆筒型磁选机进行分选。一段或二段磁选机底槽多采用顺流型；三段或四段多为半逆流型；球磨机排矿直接磁选时多用逆流型或顺流型。
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