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我公司是一家山东磁选机厂家,以生产大、中型系列选矿设备如磁选机、除铁器为主的企业,历经多年发展,已拥有多项国家专利,研究开发的新型的磁选设备,有高强磁磁选机、永磁滚筒、磁磁选机等一系列设备。
钛铁矿磁选机的选矿原理:
先用破碎机将大块的钛铁矿破碎,使铁矿物和脉石能够单体解离,但是由于破碎机的出料粒度并不均匀,有些物料已经达到单体解离的程度而仍有一部分未实现单体解离,还需要再次破碎,因此就需要对破碎后的物料进行筛分,未达到单体解离的物料返回破碎流程再次破碎,达到单体解离粒度的物料进入强磁选流程分选。由于强磁选机的入选粒度范围为0.5-5mm,因此必须钛铁矿在0.5-5mm之间就能够单体解离,只有这样才能钛铁矿的选矿指标。
磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁较运动,而被吸附在圆筒上。由于磁较的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁较交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用广泛的、通用性高的机种之一。
安全注意事项:
1.无论在任何情况下,只要发生重大人身和设备事故,应立即停机。
2.由于磁选机不锈钢滚筒外壳围绕静止磁铁旋转内部间隙为3mm。因此,必须注意不能损坏滚筒外壳。
3.运转中应确保滚筒和槽体间没有异物,因其可导致停机或损坏滚筒表皮。
4.保持稳定的磁选机入料是非常重要的。液位太低或太多的溢流都会导致介质的损失和低效率的产生。
5.检查电机转动方向与标识相同。
6.应尽可能的排除外部强磁干扰、磁场强烈的撞击、私自的拆装改造以及强烈的温度变化等。
7.为了达到的效率,运转过程中尾矿溢流(大约25%-50%)尾矿底流(大约50%-75%)。
8.在运转过程中应随时检查磁铁矿粉回收率、溢流、浓缩液等情况,及时调整。
9.严禁对磁选机不锈钢滚筒外壳进行敲击或焊接,对运转过程中出现的磨损划痕,必须及时查处原因进行处理。严禁工作人员在磁筒上面站坐或在其上放置重物。
10.运转过程中发现磁选机滚筒有明显的新划痕,必须及时停车,查找原因进行处理。
11.运转过程中发现磁选机卡住之后,应立即停机,通知有关人员查找原因进行处理。
12.要经常检查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨损情况。一旦发现外耐磨筒皮磨穿后应立即更换,尤其是不能让内层筒皮被磨穿,如果发生,水将进入磁筒内部,将会引起磁系的严重损坏。
13.磁较位置调节的方法和步骤:先把中轴两端松开。在没有电机一端中轴上一直径未32mm的调节孔,用撬棍进行调整;用刻在中轴一端箭头确定磁较的大致位置。从磁精矿出口一边沿磁筒表面滑下一个小铁钉,这个小钉会被吸附在后一个磁较的中心线处。然后调节磁较使该铁钉大约高出精矿出料口高度50毫米,锁定位置,重新拧紧中轴两端夹具。
小型菱铁矿磁选机是采用干选的方式进行采矿的高强磁磁选机,对弱磁性矿物有很好的分选效果。
小型菱铁矿磁选机的适用范围:
1、可用于低品位矿石的预选作业,预富集矿石资源,提高入磨品位,降低选矿成本。
2、用于尾矿再选,回收尾矿坝干坡段相对富集的尾矿
3、用于非磁性物料的除铁,效果明显,选矿成本低廉
4、用于磁选厂铁精粉提纯作业,抛除铁精粉中的贫连生体及脉石,提高精粉等级,增加选厂产品技术及附加值。
我公司建有的实验室,为客户进行选矿试验,可根据客户提供的矿样,设计的生产流程,根据实验结果,提高出精矿的品位、矿的回收率,为您估算出您的利润空间,并使您的利益化。避免风险投资,让您的投资有**。安装调试期间,可安排技术人员,现场指挥安装调试,采购的设备正常运行。