磁选机筒 伊犁磁选机 晨光机械-有完善的不同磁场的试验样机

公司主要涉及以下业务：实地勘察取样、矿物光谱全分析、选矿试验、化验、流程设计优化、设备选型推荐、设备安装调试、选矿设备维护维修、备品备件及配套设备代购等，为您提供全面的选矿服务。
公司设有选矿实验室，选矿试验设备齐全，拥有破碎、磨矿、分级、磁选、重选、浮选、电选等各类实验设备**过20多套，并备有各类常规分析化验仪器、光谱分析仪。硅酸盐快速分析仪、原子吸收仪等。实验室在技术、经验丰富的选矿下，对矿样进行矿物分析及选矿试验，设计相应的工艺流程，为实际生产提供参考依据，避免盲目投资造成的风险，以保护矿山投资者的利益。
高梯度磁选机的性能特点：
磁系磁性材料全部使用钕铁硼，具有磁能积高，矫顽力强及磁通密度高的特点，有限分选面磁感应强度高
使用电工纯铁导磁材料作介质采用多层感应较设计，磁场梯度值高，适用于细粒级微粒级矿物的磁选
有效的斜卸矿设计，使得入选物料中夹杂少量强磁选矿物时设备可以长时间连续作业
矿浆与有效工作面接触面积大，有效增加弱磁性矿物被捕获的机率

立式磁选机适主要用于沙漠戈壁地带中风化砂类贫磁铁矿的选矿，设备及筛分、振动给料、磁选、精矿输送等多项选矿作业环节于一体，配合使用输送设备即能完成整个作业流程。
设备具有结构紧凑、处理量大、选矿回收率高、设备使用寿命长、适合恶劣作业环境等优点，适合于风化砂选矿作业。
产品特点：
1.整机完成粗筛分、磁选作业，优化选矿作业流程
2.主体磁选设备采用钕铁硼与铁氧体组成复合磁系，磁感应强度高，磁场作用深度大，能在较高的入料厚度情况下尽可能回收铁矿物
3.设备体积小，便于在矿体厚度不高，需经常拖动设备的情况下使用
4.磁滚筒表面加装耐磨不锈钢筒皮，更长的设备使用寿命

安全注意事项： 
1.无论在任何情况下，只要发生重大人身和设备事故，应立即停机。
2.由于磁选机不锈钢滚筒外壳围绕静止磁铁旋转内部间隙为3mm。因此，必须注意不能损坏滚筒外壳。
3.运转中应确保滚筒和槽体间没有异物，因其可导致停机或损坏滚筒表皮。
4.保持稳定的磁选机入料是非常重要的。液位太低或太多的溢流都会导致介质的损失和低效率的产生。
5.检查电机转动方向与标识相同。
6.应尽可能的排除外部强磁干扰、磁场强烈的撞击、私自的拆装改造以及强烈的温度变化等。
7.为了达到的效率，运转过程中尾矿溢流（大约25%-50%）尾矿底流（大约50%-75%）。
8.在运转过程中应随时检查磁铁矿粉回收率、溢流、浓缩液等情况，及时调整。
9.严禁对磁选机不锈钢滚筒外壳进行敲击或焊接，对运转过程中出现的磨损划痕，必须及时查处原因进行处理。严禁工作人员在磁筒上面站坐或在其上放置重物。
10.运转过程中发现磁选机滚筒有明显的新划痕，必须及时停车，查找原因进行处理。
11.运转过程中发现磁选机卡住之后，应立即停机，通知有关人员查找原因进行处理。
12.要经常检查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨损情况。一旦发现外耐磨筒皮磨穿后应立即更换，尤其是不能让内层筒皮被磨穿，如果发生，水将进入磁筒内部，将会引起磁系的严重损坏。
13.磁较位置调节的方法和步骤：先把中轴两端松开。在没有电机一端中轴上一直径未32mm的调节孔，用撬棍进行调整；用刻在中轴一端箭头确定磁较的大致位置。从磁精矿出口一边沿磁筒表面滑下一个小铁钉，这个小钉会被吸附在后一个磁较的中心线处。然后调节磁较使该铁钉大约高出精矿出料口高度50毫米，锁定位置，重新拧紧中轴两端夹具。

开车前的检查： 
1.检查入料管是否畅通，入料槽是否有粗颗粒及杂物。
2.检查各润滑点润滑油是否足够。
3.检查磁选机入料阀、冲水阀、事故放料阀、磁偏角是否在适当位置。
4.检查精矿管、尾矿管是否畅通，必要时可短时间加高压水冲洗。
5.用手盘动联轴节，使磁选机滚筒旋转一周，确认无碰卡现象。
6.检查滚筒筒皮的磨损情况。
我公司秉承“诚信、、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量，以科技服务客户，坚持技术进步、不断 创新、不断追赶，已经成为一家在机械及行业设备行业颇具实力和规模的企业。