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我公司是一家山东磁选机厂家,以生产大、中型系列选矿设备如磁选机、除铁器为主的企业,历经多年发展,已拥有多项国家专利,研究开发的新型的磁选设备,有高强磁磁选机、永磁滚筒、磁磁选机等一系列设备。
定期检查:
1.定期调整检查磁块、滚筒位置,确保满足原设计尺寸。
2.检查驱动装置及滚筒固定螺栓的紧固情况。
3.检查链条的涨紧情况并调整,检查链条罩子的安全性。
4.定期检查减速机油位及油脂情况,按照要求更换润滑油。
5.定期检查传动链条箱润滑油位及油脂情况,按照设备要求更换润滑油。
6.检查滚筒的磨损、链条、链轮的情况。
7.根据生产需要定期调整入料、排料槽与滚筒的间隙。
8.定期对电机开盖检查,清洗检查轴承,更换磨损严重的轴承,测量对地阻值,必要进行烘干处理。
9.定期对减速机开盖检查,必要时进行拆装检修。
开车前的检查:
1.检查入料管是否畅通,入料槽是否有粗颗粒及杂物。
2.检查各润滑点润滑油是否足够。
3.检查磁选机入料阀、冲水阀、事故放料阀、磁偏角是否在适当位置。
4.检查精矿管、尾矿管是否畅通,必要时可短时间加高压水冲洗。
5.用手盘动联轴节,使磁选机滚筒旋转一周,确认无碰卡现象。
6.检查滚筒筒皮的磨损情况。
磁选机安全操作流程:
1、开机前,认真检查槽体内有无杂物,各部螺丝是否松动,筒体两端轴承、减速机是否有足够的润滑油,筒体转动是否灵活,有无异常声音;
2、注意上下工序的联系,接到开机通知后,与下一工序联系好并确认,再开机;
3、先开机、给水,再给矿。根据矿浆浓度大小,调节控制给矿水、吹散水,在卸矿的前提下,尽量少加卸矿水;
4、运转中注意设备运转声音、电机温度,发现槽内或筒体内有杂音,需请示班长,停机处理;
5、根据精矿排出情况,准确调整磁泵偏角;
6、停机时,先停矿,用水冲洗槽体之后,再停机,停机后,关闭所有水阀。
磁选机运行中:
1.在运转过程中,应经常检查电机、减速机、及滚筒运转情况。
2.检查入料管是否畅通,入料槽是否有粗颗粒及杂物;检查精矿管、尾矿管是否畅通;如出现异常情况及时通知集控室停车处理。
3.将入料量控制合适,以免外溢。
4.检查电机、减速机温度是否正常。
5.通过调整入料量、尾矿出料口和溢流挡板,使溢流量在总尾矿量的25%。
6.根据精矿和尾矿的浓度、磁性物的回收情况,进行入料、溢流调整,入料平稳,溢流均匀适当,达到回收效果。如回收效果出现问题需及时通知停车并进行处理。
7.检查磁筒在运转过程中有无异响,及筒皮内在外在的摩擦声,如有声音停车处理。
青州市晨光机械有限公司是一家集科研和生产于一体的现代化企业,以选矿技术服务为主导,提供选矿试验、矿物分析化验,选矿工艺优化,秉承诚信服务、科技求新的企业精神,为广大矿业同仁提供全面、细致、的服务。