14
公司新型磁铁矿干式磁选机:1、磁场3800~4000高斯,日本特斯拉计检测,总误差不**过200高斯。2、磁滚筒直径600mm,长度2200mm,误差不**过20mm。3、整机由单机跟控制柜两部分组成,电机过载保护。生产试用期间检验内容:设备运行是否正常,生产能力是否达到额定能力,在正常入料,无焊条铁块等异物进入磁选机的情况下筒体的磨损是否正常,筒体使用寿命应达到3-6个月。新型磁铁矿干式磁选机优势:1、连续生产四小时以上,设备满负荷运转筒体不发热,设备处理原矿能力达到80-100t/h。2、设备适应转速0~200转/分钟,50HZ时可达到200转/分钟。3、通矿量每8-10万吨筒体聚氨酯厚度磨损约1.3mm左右,通过筒体周径或固定参考点进行测量。4、满足实验室试验的破碎条件下,通过调整转速,粗精矿全铁品位可以达到30-50%左右,由乙方取样化验,同时留备份样品备查
钨矿石选矿方法:按矿石类型钨选矿分为黑钨和白钨。选矿方法有手选、重选、浮选、磁选、和电选等方法。
磁铁矿(氧化物类矿物磁铁矿的矿石),多为粒块状体,具强磁性且分布较广。根据含铁矿物种类的不同,磁铁矿石可分为单一磁铁矿、混合矿。一般,单一磁铁矿石常采用弱磁选方法选别,多金属磁铁矿石及混合矿石则多采用多种选矿方法所构成的联合工艺流程,包括磁选法、浮选法、重选法、磁化焙烧磁选法、还原焙烧磁选法等。
稀土金属矿石选矿方法:一般采用磁选、浮选得到精矿含稀土氧化物约60%。
铌钽铍锂矿石选矿方法:手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热烈选法、放射性选法、粒浮选矿法。
常用的选矿方法有:重选法、浮选法、磁选与电选法。
重选法是根据矿物相对密度(通常称比重)的差异来分选矿物的。密度不同矿物粒子在运动的介质中(水、空气与重液)受到流体动力和各种机械力的作用,造成适宜的松散分层和分离条件,从而使不同密度的矿粒得到分离。
浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差别,经浮选药剂处理,使有用矿物选择性地附着在气泡上,达到分选的目的。
有色金属矿石的选矿,如铜、铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理;某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石,如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。
磁选法是根据矿物磁性的不同,不同的矿物在磁选机的磁场中受到不同的作用力,从而得到分选。它主要用于选别黑色金属矿石(铁、锰、铬);也用于有色和稀有金属矿石的选别。
电选法是根据矿物导电率的差别进行分选的。当矿物通过电选机的高压电场时,由于矿物的导电率不同,作用于矿物上的静电力也就不同,因而可使矿物得到分离。电选法用于稀有金属、有色金属和非金属矿石的选别。目前主要用于混合粗精矿的分离和精选;如白钨和锡石的分离;锆英石的精选、钽铌矿的精选等。