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工业试验。工业试验是在建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程试验,由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同,故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。
磁铁-赤(菱)铁矿石混合矿选矿方法及工艺流程1、单一磁铁-赤(菱)铁矿石它主要是沉积变质型磁铁矿石和磁铁-菱铁矿石。矿石中铁矿物有磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿石,多呈细粒嵌布;脉石矿物主要是石英,有的含有较多的硅酸铁。磁铁矿在矿石中的比例是变化的,往往是从矿床地表向深部逐渐增加。此类矿石常用的选矿方法有两种:一是弱磁选与重选、浮选、强磁选联合流程,用弱磁选回收磁铁矿,用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物的联合流程,近年来用得较多。这是由于弱磁选回收磁铁矿远比其他选矿方法经济有效,同时多数矿山随着服务年限的延长,选矿厂将由原处理磁铁-赤铁矿石逐渐转变为处理单一磁铁矿石。已被采用过的联合流程有:弱磁选-浮选、浮选-弱磁选、弱磁选-重选、弱磁选-强磁选和弱磁选-强磁选-重选-浮选等。近年来,浮选-弱磁选、弱磁选-强磁选、弱磁选-强磁选-重选或弱磁选-强磁选-浮选、弱磁选-强磁选-重选-浮选等联合流程较为流行。二是磁化焙烧磁选法或其他选矿方法的联合流程,该磁化焙烧磁选与单一赤铁矿石的磁化焙烧磁选流程相似,但它在与其他选矿方法的并联流程中,粉矿是采用弱磁选联合其他选矿方法处理。
电选法选别弱磁性铁矿石,具有选别效率高,适应粒度范围较大,矿石选别前不需要磁化焙烧,选别过程不消耗药剂,不需要水因而可*浓缩过滤的脱水设备。试验研究表明:采用小型圆筒电选机处理0.096~0.06mm赤铁矿,当原矿铁品位32.17%,可得产率44.20%,铁品位65.08%,二氧化硅4.60%,回收率89.40%的铁精矿。对海南镜铁矿石,当给矿粒度>0.15mm,原矿铁品位29.67%,可得产率48.13%,铁品位60.49%,二氧化硅9.18%,回收率98.10%的铁精矿。电选还可应用于铁尾矿的回收,当选别齐大山尾矿库中物料(-0.11mm),FGD型复合高压电选机可从铁品位33.70%的原矿中,选出精矿产率40.39%,精矿品位66.06%,回收率79.17%的铁精矿。 电选前需对矿石进行干燥与加热,并严格进行分级,当入选矿石中各种矿物的导电率相近,难于分选时,应对其表面进行擦洗和清洗处理。
粒铁法用来处理用机械选矿方法很难获得良好选矿指标的高硅贫铁矿石。对湘西南微粒嵌布赤铁矿石,采用试验室碳阻炉,温度1300~1350℃,加无烟煤做还原剂可得粒铁,TFe96.21%,S0.261%,P0.81%,C2.54%,TFe回收率93.7%。
干式磁选主要是排出粗粒尾矿和获得进一步进行深选的产品。对进一步深选产品经二段或三段细磨,再进行二段或三段湿式磁选,得终精矿产品。湿式磁选一般用永磁圆筒型磁选机进行分选。一段或二段磁选机底槽多采用顺流型;三段或四段多为半逆流型;球磨机排矿直接磁选时多用逆流型或顺流型。
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