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可选性试验。一般由地质勘探部门完成。在地质普查、初勘和说勘阶段,应循序渐进地提高和加深可选性试验研究深度。可选性试验着重研究和探索各种类型和品级矿石的性质与可选性差别,基本选矿方法与可能达到的选矿指标,有害案质剔除的难易,伴生成分综合回收的可能性等。试验研究的内容和深度应能判定被勘探的矿床矿石的利用在技术上是否可行、经济上是否合理,能为制订工业指标和矿床评价提供依据。可选性试验是在试验室装置或小型试验设备上进行的,一般只作矿床评价用。
含多金属磁铁矿石的选矿含多金属磁铁矿石主要是矽卡岩型含硫化物磁铁矿和少数岩浆型含磷灰石磁铁矿石。矿石中的磁铁矿呈中粒(2~0.2mm)到细粒(0.2~0.02mm)嵌布,脉石矿物有硅酸盐或碳酸盐矿物,常伴有黄铁矿、钴黄铁矿或黄铜矿及磷灰石等。可采用弱磁选和浮选联合流程,即用弱磁选回收铁矿物,用浮选回收硫化物或磷灰石等。当矿石中含镁较高,且镁呈类质同象赋存于磁铁矿中时,铁镁难于用机械选矿方法分离。
磁铁矿石磁选磁铁矿石属高中温热液接触交代矿床的矿石(砂卡岩型),这种矿石有效的选矿方法是磁选。其分选工艺多配有一段或二段干式磁选分选中碎或细碎产品,作为分选前的准备作业。
电选法选别弱磁性铁矿石,具有选别效率高,适应粒度范围较大,矿石选别前不需要磁化焙烧,选别过程不消耗药剂,不需要水因而可*浓缩过滤的脱水设备。试验研究表明:采用小型圆筒电选机处理0.096~0.06mm赤铁矿,当原矿铁品位32.17%,可得产率44.20%,铁品位65.08%,二氧化硅4.60%,回收率89.40%的铁精矿。对海南镜铁矿石,当给矿粒度>0.15mm,原矿铁品位29.67%,可得产率48.13%,铁品位60.49%,二氧化硅9.18%,回收率98.10%的铁精矿。电选还可应用于铁尾矿的回收,当选别齐大山尾矿库中物料(-0.11mm),FGD型复合高压电选机可从铁品位33.70%的原矿中,选出精矿产率40.39%,精矿品位66.06%,回收率79.17%的铁精矿。 电选前需对矿石进行干燥与加热,并严格进行分级,当入选矿石中各种矿物的导电率相近,难于分选时,应对其表面进行擦洗和清洗处理。
菱铁矿石选矿方法及工艺流程菱铁矿的理论品位较低,仅为48.2%,且经常与钙、镁、锰呈类质同象共生,因此物理选矿方法很难使铁精矿品位达45%以上,但经焙烧后因烧减可大幅度提高铁精矿品位。由于菱铁矿的特点,是很有发展前途的一种铁矿资源,一是经焙烧后可提高铁品位,如铁品位35%时,经600°~700℃焙烧后,可使铁品位达50%。二是焙烧后菱铁矿转变为磁铁矿,易于磁选。三是菱铁矿具有较好还原性,经焙烧后CO2自矿石中逸出,使矿石中空隙增加,从而增大了与还原气体的接触面积,利于冶炼。 菱铁矿选矿方法有重选、强磁选、强磁选-浮选、磁化焙烧-弱磁选等。近年来长沙矿冶研究院等单位对大冶铁矿强磁选精矿、酒钢选厂强磁选中矿、大西沟菱铁矿等富含碳酸铁矿石,采用回转窑焙烧技术,铁精矿品位可提高到50%~60%以上。
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