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公司以生产研发磁选设备为主,产品主要有中低磁场干式磁选机、中低磁场湿式磁选机、强磁干式磁选机、强磁湿式磁选机、高速拋选机、永磁立环磁选机等,其中永磁立环磁选机是我公司研发的产品,磁场可调,自动化程度高,已经在多个矿山选厂进行了实际生产,效果良好,永磁立环磁选机适用于磁铁矿(高硅磁铁矿,高含泥量磁铁矿)精选以及铁精粉降钛,铜尾矿选铁等选矿生产。强磁选矿设备是公司的优势产品,设备经过多次优化,并经过不同矿山实际生产的反馈,改进,技术含量高,适合于赤铁矿、褐铁矿、锰矿、钛铁矿等各类弱磁性矿石的选矿生产。
弱磁高效干式磁选机的优势:
1、选矿不用水:由于本公司干式磁选设备,因此*用水,与水选相比,一无污泥污水产生,二可节约水资源。以GXC-8240型初选机为例,每年可节约用水120万吨。
2、分选效果好:由于本磁选设备采取动态磁系设计,矿料在滚筒表面滑动,位移及翻滚,滚筒不沾料,有利于物料分选,初选品位可提高4-10倍,一次精选品位可达60%以上。
3、处理能力大:由于本公司采用包裹式开放磁系,物料不裹团,无堵塞现象,因此处理能力大,单台初选干式磁选设备的处理原矿量可达200吨以上,还可多机并列并联使用,可成倍提高产量。
4、适应行业广:本公司磁选设备,分四大类,有二十多个品种和规格型号。可以满足各种铁矿、河砂、尾矿、钢渣、钢灰、硫酸渣、磨料、耐火材料、制板、橡胶、粮食等诸多行业的需求,部分设备还可一机多用。
5、生产效率高:干选不用水,因此可不受水源限制,常年连续生产,对无水地区,季节性缺水地区,高寒地区,每年可增加100-150个工作日,有效提高设备利用率。
定期检查:
1.定期调整检查磁块、滚筒位置,确保满足原设计尺寸。
2.检查驱动装置及滚筒固定螺栓的紧固情况。
3.检查链条的涨紧情况并调整,检查链条罩子的安全性。
4.定期检查减速机油位及油脂情况,按照要求更换润滑油。
5.定期检查传动链条箱润滑油位及油脂情况,按照设备要求更换润滑油。
6.检查滚筒的磨损、链条、链轮的情况。
7.根据生产需要定期调整入料、排料槽与滚筒的间隙。
8.定期对电机开盖检查,清洗检查轴承,更换磨损严重的轴承,测量对地阻值,必要进行烘干处理。
9.定期对减速机开盖检查,必要时进行拆装检修。
安全注意事项:
1.无论在任何情况下,只要发生重大人身和设备事故,应立即停机。
2.由于磁选机不锈钢滚筒外壳围绕静止磁铁旋转内部间隙为3mm。因此,必须注意不能损坏滚筒外壳。
3.运转中应确保滚筒和槽体间没有异物,因其可导致停机或损坏滚筒表皮。
4.保持稳定的磁选机入料是非常重要的。液位太低或太多的溢流都会导致介质的损失和低效率的产生。
5.检查电机转动方向与标识相同。
6.应尽可能的排除外部强磁干扰、磁场强烈的撞击、私自的拆装改造以及强烈的温度变化等。
7.为了达到的效率,运转过程中尾矿溢流(大约25%-50%)尾矿底流(大约50%-75%)。
8.在运转过程中应随时检查磁铁矿粉回收率、溢流、浓缩液等情况,及时调整。
9.严禁对磁选机不锈钢滚筒外壳进行敲击或焊接,对运转过程中出现的磨损划痕,必须及时查处原因进行处理。严禁工作人员在磁筒上面站坐或在其上放置重物。
10.运转过程中发现磁选机滚筒有明显的新划痕,必须及时停车,查找原因进行处理。
11.运转过程中发现磁选机卡住之后,应立即停机,通知有关人员查找原因进行处理。
12.要经常检查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨损情况。一旦发现外耐磨筒皮磨穿后应立即更换,尤其是不能让内层筒皮被磨穿,如果发生,水将进入磁筒内部,将会引起磁系的严重损坏。
13.磁较位置调节的方法和步骤:先把中轴两端松开。在没有电机一端中轴上一直径未32mm的调节孔,用撬棍进行调整;用刻在中轴一端箭头确定磁较的大致位置。从磁精矿出口一边沿磁筒表面滑下一个小铁钉,这个小钉会被吸附在后一个磁较的中心线处。然后调节磁较使该铁钉大约高出精矿出料口高度50毫米,锁定位置,重新拧紧中轴两端夹具。
立式磁选机适主要用于沙漠戈壁地带中风化砂类贫磁铁矿的选矿,设备及筛分、振动给料、磁选、精矿输送等多项选矿作业环节于一体,配合使用输送设备即能完成整个作业流程。
设备具有结构紧凑、处理量大、选矿回收率高、设备使用寿命长、适合恶劣作业环境等优点,适合于风化砂选矿作业。
产品特点:
1.整机完成粗筛分、磁选作业,优化选矿作业流程
2.主体磁选设备采用钕铁硼与铁氧体组成复合磁系,磁感应强度高,磁场作用深度大,能在较高的入料厚度情况下尽可能回收铁矿物
3.设备体积小,便于在矿体厚度不高,需经常拖动设备的情况下使用
4.磁滚筒表面加装耐磨不锈钢筒皮,更长的设备使用寿命
我公司建有专业的实验室,为客户进行选矿试验,可根据客户提供的矿样,设计的生产流程,根据实验结果,提高出精矿的品位、矿的回收率,为您估算出您的利润空间,并使您的利益化。避免风险投资,让您的投资有**。安装调试期间,可安排技术人员,现场指挥安装调试,采购的设备正常运行。