湿式磁选机 怒江铁矿干式磁选机

公司新型磁铁矿干式磁选机：1、磁场3800~4000高斯，日本特斯拉计检测，总误差不**过200高斯。2、磁滚筒直径600mm，长度2200mm，误差不**过20mm。3、整机由单机跟控制柜两部分组成，电机过载保护。生产试用期间检验内容：设备运行是否正常，生产能力是否达到额定能力，在正常入料，无焊条铁块等异物进入磁选机的情况下筒体的磨损是否正常，筒体使用寿命应达到3-6个月。新型磁铁矿干式磁选机优势：1、连续生产四小时以上，设备满负荷运转筒体不发热，设备处理原矿能力达到80-100t/h。2、设备适应转速0~200转/分钟，50HZ时可达到200转/分钟。3、通矿量每8-10万吨筒体聚氨酯厚度磨损约1.3mm左右，通过筒体周径或固定参考点进行测量。4、满足实验室试验的破碎条件下，通过调整转速，粗精矿全铁品位可以达到30-50%左右，由乙方取样化验，同时留备份样品备查
汞矿石选矿方法：有手选、重选和浮选，其中以浮选应用广泛也有效。

云南某钛铁矿可选性试验研究报告云南某钛铁矿属地表蚀变氧化矿，主要金属矿物为褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿、钛磁铁矿、钛铁矿等，主要脉石矿物为石英、长石、方解石等，矿石氧化程度较重，原生矿泥含量较高，氧化铁含量多，钛品位低，属较难选的氧化矿，其中钛为主要可回收的有价元素。经化验原矿TFe含量为19.36%，TiO2含量5.80%，含水率25.90%，含泥率34.15%，选矿的目的是确保钛回收率条件下尽可能将精矿TiO2含量提升至48%。试验中对磨矿细度、磁场强度、浮选调整剂、活化剂、捕收剂，重选、磁选和浮选流程等条件做了一系列考察，确定强磁选+浮选组合流程对本矿的选矿指标为，钛精矿品位达到45.49%，强磁选回收率为79%，浮选精矿回收率为69%，精矿总回收率为56.13%，浮选中矿钛金属量未计入回收率。二、磁选、重选试验磁选试验的设备为TCTS和GCTS系列磁选机，重选设备为螺旋溜槽，试验过程如下。1、取原矿经60目标准筛筛分，筛上产品磨矿至-60目，-60目产品合并后进行选矿，试验结果如下。①、采用TCTS-5号机磁选出以氧化铁、磁铁矿和钛磁铁矿为主的产品，产率为3.1%，TFe含量为34.79%，TiO2含量为22.55%，钛回收率为12.09%。②、采用GCTS-III号机磁选出精矿，产率13.04%，TFe含量为23.57%，TiO2含量为35.16%，钛回收率为79.10%。2、取原矿磨矿后经100目标准筛筛分，筛上产品再磨至-100目，-100目产品合并后进行选矿，试验结果如下①、采用TCTS-5号机磁选出精矿，产率为2.41%，TiO2含量为24.15%，钛回收率为10.04%。②、采用GCTS-III号机磁选出精矿，产率8.1%，TiO2含量为36.98%，钛回收率为51.60%。③、GCTS-III号机磁选精矿经螺旋溜槽选别，钛精矿产率为5.3%，TiO2含量为40.13%，钛回收率为36.72%。

铌钽铍锂矿石选矿方法：手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热烈选法、放射性选法、粒浮选矿法。

磁铁矿（氧化物类矿物磁铁矿的矿石），多为粒块状体，具强磁性且分布较广。根据含铁矿物种类的不同，磁铁矿石可分为单一磁铁矿、混合矿。一般，单一磁铁矿石常采用弱磁选方法选别，多金属磁铁矿石及混合矿石则多采用多种选矿方法所构成的联合工艺流程，包括磁选法、浮选法、重选法、磁化焙烧磁选法、还原焙烧磁选法等。
公司是一家山东磁选机厂家，以生产大、中型系列选矿设备如磁选机、除铁器为主的企业，历经多年发展，已拥有多项国家**，研究开发的新型的磁选设备,有高强磁磁选机、永磁滚筒、磁磁选机等一系列设备。
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