钢渣磁选机 西双版纳供应永磁磁选机

青州市晨光机械有限公司TCTL 高速干式磁选机是我公司生产的新型干式磁选机。适用范围：磁性铁矿主要功能：①磁铁矿破碎后预选②干磨后精选，干磨至合适粒度可直接生产出合格铁精粉主要技术参数：1、 规格型号：TCTL60222、 外形尺寸：宽1400mm*长2700mm*高1860mm3、 工作磁场：3800±200 高斯4、 适应转速：＜500 转/分钟（工作转速大于 300 转时，每次更换筒体需做动平衡）5、 电机功率：5.5kw如果高速工作时电机出现过载现象，需更换电机。6、 适应给矿粒度：0.075~10mm7、 处理能力：设备处理量取决于给矿矿物磁性铁含量。磁性铁小于 10%，处理量 80 吨/小时。磁性铁小于 20%，处理量 60 吨/小时。磁性铁大于 30%，处理量 40 吨/小时。TCTL 高速干式磁选机设备安装：1、 设备应水平安装。 2、 安装时关闭给矿口调节板，避免大块物体、铁块及高温物体进入磁选机，造成磁选机损坏。3、 预留足够的检修平台。TCTL 高速干式磁选机运行前准备：1、 调节磁偏角，磁偏角以过精矿分隔板 3~5cm 为宜。2、 注油，轴承室及减速机的检查。3、 检查螺丝有无松动，磁滚筒端盖、轴承室、电机等。4、 先慢速空机运转，无异响、抖动，逐渐提高到工作转速。TCTL 高速干式磁选机磁选机的调试：高速磁选机是依靠调节磁选机的转速，以达到调节选矿指标的目的，调节先从慢到快，结合称重、化验精、矿尾矿指标，调节至相应转速达到优效果。如给矿物料发生变化，应及时调节相应转速。七、 安全操作、维护保养、注意事项：1、 注油，建议使用高温润滑油，注油孔在磁选机两端轴承室外侧，驱动端注油时需取下防护罩，注油完成后将防护罩装回。2、 经常观察磁选机筒体，如发现耐磨层脱落应及时修复，当耐磨层厚度小于 1mm 时，应及时更换新的筒体。3、 设备运转时，切勿将手伸进设备，以免造成受伤。4、 避免大块物料以及大块铁块，高温铁块进入磁选机，会造成磁选机筒体损伤或。TCTL 高速干式磁选机常见故障与排除方法：故障 排除方法1、 启停机时抖动 检查轴承是否损坏，及时更换。 2、 高速运转时抖动 检查动平衡。3、 运转时有异响 检查筒体是否损坏，及时更换。检查端盖螺丝是否松动。4、 电机负荷突然升高 检查筒体是否损坏。检查反冲板及精矿分隔板处是否有大块卡住。检查轴承是否损坏。5、 磁滚筒转速突然降低或停转检查电机是否缺相或损坏。检查变频器是否损坏。检查三角带是否过松跑转。
永磁筒式磁选机在设备规模和处理能力方面趋向于大型化。瑞典 Sala 公司于 1890 年生产了世界上*1台永磁筒式磁选机。近年来，随着市场需求和磁选机研发技术的提高，永磁圆筒式磁选机滚筒直径达到了2100mm，长度为3000mm，处理能力为 500 t/h，处理矿物粒度在 300mm 以上。美国 Eriez 公司研制的永磁筒式磁选机，磁滚筒直径为1800 mm，长度为 3048mm，滚筒表面磁感应强度为 250 mT，处理能力 500～600 t/h，入料矿石颗粒 350 mm；芬兰 Cohen 公司研发的 ROXON 型磁选机，滚筒直径为 1200 mm，长度为 3000 mm，处理能力为 400t/h。在磁系设计方面趋向于采用复合磁系、高梯度磁系和磁较。具有代表性的是美国丁格兹公司采用磁系生产的永磁设备，磁系采用在主磁较间嵌入与其极性相同的磁较以消除漏磁，使得滚筒上主磁较的磁力线在磁较作用下沿径向延伸，加强了作业气隙中的磁场强度和深度；美国 Eriez 公司重视磁系的研究和改进，在主磁系中设计磁系，增加了反斥磁体，减少了漏磁，由此提高磁场的强度和深度。通过这种磁系结构的改进，使磁力线在筒体外表面 20~25mm 处聚集，从而使筒体外表面的磁场强度在 50mm 处大大降低，中间形成了较大的梯度。为了提高精矿产品品位，可以设计交替磁较，产生磁摆动作用。在主磁较上设计添加的磁较，磁场方向对着作业间隙，固定安装在槽体上的支撑板上，支撑板可通过安装在支架上的调节螺杆移动距离，从而有效地调节磁场的深度和梯度。法国公司设计的永磁强磁选机磁系，在主磁较中间安装磁较，设计尺寸为主磁较圆周长度是磁较圆周长度的2倍。芬兰 Cohen 公司与捷克设备公司联合研发的高梯度强磁选机，特征是磁场强度在距离滚筒外表面50mm位置大大降低，从而更有效地提高了分选区的吸引磁场力。在磁场强度方面趋向于使用高性能稀土永磁材料，使得在磁系结构不做较大改变的情况下，磁滚筒外表面磁场强度比使用普通磁性材料大大提高。作业气隙中磁场强度的提高，大大提高了磁性矿物的回收率，有助于有用矿物的利用，节约了资源。其中具有代表性的有芬兰 Cohen 公司生产的 ROXON 型永磁滚筒强磁选机，磁滚筒外表面磁感应强度为 0.2T；捷克矿山机械设备公司生产的 MRG 型永磁磁选机，磁滚筒外表面背景磁场磁感应强度提高到 0.24T。国外同时还研究开发了可调的永磁磁系，具有代表性的有日本 TOWA 公司研制的 TY6E2 型永磁强磁选机，筒皮采用导磁不锈钢材料，外表面粘贴耐磨橡胶，磁系可通过调节手柄调节磁系位置，从而改变滚筒外表面的背景磁场，达到表面磁通密度可调的目的。此外，德国 KHD 公司研制的中场强永磁磁选机，磁包角 90°~120°，筒体表面背景磁场达到 0.75T。美国 Eriez公司采用挤压式磁系研发的筒式中场强永磁磁选机，磁包角提高到 150°，极性可实现周向和轴向交替作用，产生可变磁场，筒体外表面背景磁场高达 0.7 T，对于澳大利亚铁铁矿具有良好的选别效果。在分选效率方面趋向于改进给料装置，使物料产生磁翻滚，防止磁团絮的形成，从而有效地提高分选指标。有代表性的是保加利亚矿业设备公司研发的永磁筒式磁选机，在槽体底部安装隔膜振动器，在分选的过程中，隔膜振动器产生高频振动，促使槽体内的分选物料产生磁翻滚和高频升降运动，从而有效地破坏了磁团絮的形成条件，提高了选别指标；德国矿业设备公司研制的永磁强磁筒式磁选机，磁系通过棘轮啮合和筒体连接在一起，随筒体一起做反向圆周运动，产生了良好的选别作用；俄罗斯矿业设备公司研制了带有扇形磁较和弹簧牵拉装置的永磁磁选机，在磁选机选别过程中，随着磁滚筒的匀速转动，通过弹簧牵拉装置的作用带动磁系做谐振运动，从而在磁滚筒外表面产生谐振磁场。

近年来，随着对永磁磁选机磁系磁路研究的日臻成熟和高性能永磁材料的出现，国外在永磁磁选设备发展方面取得了较快发展，永磁磁选机在诸多领域得到了广泛应用。为了满足现代社会化工业大生产的实际需要，磁选设备在规模上逐渐趋于大型化，机体结构也逐渐多样化、复杂化和轻型化，在规格上逐渐系列化，在控制方式上逐渐实现程序自动控制和。在实际工业生产的永磁磁选机应用中，随着机体材质、加工精度以及磁性材料磁性能的快速发展，同时由于具**体简单、性能稳定、节约能源、使用安装方便等优点，使得永磁磁力滚筒和永磁筒式磁选机2 种永磁磁选机系列在矿业、电力、煤炭和造纸等领域得到了广泛的应用。

永磁辊式强磁选机永磁辊式磁选机的磁辊磁系采用高性能钕铁硼和高纯度纯铁材料制成，具有高场强特点，分选粒度分布为0.1~10 mm。具有代表性的有美国 INPROSYS（International process System，Inc） 公司于 20 世纪 90年代研制的永磁辊式强磁选机，磁辊采用环状钕铁硼磁体和薄钢片交错排列构成，制成的磁辊表面背景磁场可达到 2.2 T。物料通过给矿装置输送到分选空间，磁性物料在磁辊磁场的作用下从下部排出，非磁性物料不受磁场力作用从前部抛出，适用于选别弱磁性矿物， 使精矿品位提高 5%～20%。由于具有结构简单、操作方便、磁场强度高及处理能力大等优点，在世界范围内各领域得到了广泛应用。

永磁磁选机工作原理设备主要用于贫锰矿、贫褐 铁矿、贫赤铁矿等弱磁性黑色金属矿石或矿渣的分选除杂，把原矿中的精矿和杂石进行分离，从而提高精矿的金属品位，磁选过程是在磁选设备的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单的选矿产品。 在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁较运动，而被吸附在圆筒上。由于磁较的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁较交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。
青州市晨光机械有限公司业务范围1.化验员培训 （铁、铬、锰、钛、铜、铅、锌、金、银等） 2.实验室承建 （铁、铬、锰、钛、铜、铅、锌、金、银等） 3.黑色金属（铁、铬、锰、钛）半工业流程实验4.选矿流程工艺改造 设备选型（锰矿、磁铁矿、钛铁矿、铬铁矿、钽铌矿、赤铁矿、褐铁矿） 5.多金属浮选试验探讨性实验以及半工业试验（金、铅锌、铜、铝土矿、萤石矿、重晶石等） 6.公司针对新疆、四川、云南钒钛磁铁矿石选出的铁精粉含钛高，通过不断实验摸索，小样实验，半工业试验验证，客户磨矿200目左右铁精粉含钛7-8个这种情况用我们公司新工艺只需要磨矿到100目左右，铁精粉里面含钛能降到3个左右
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