褐铁矿磁选设备 陕西铁矿干式磁选机

新疆选钒钛磁铁矿客户来厂4-5次，反复试验，前期电话沟通，客户邮寄30公斤样品过来做小样实验，客户已经有选厂，前两年光选铁，铁精粉品位选到55个，铁精粉里面含钛7-8个，行情好时铁粉还好销售，现在钢厂铁精粉含钛高了拒收，通过我公司选矿实验，铁精粉品位提高到67品位，铁精粉里面含钛降到了3个左右，客户非常满意，后有跟公司这边沟通客户拉6吨原矿来厂做钛铁矿半工业流程实验，半工业流程实验结果达到客户预期，现客户已采购我公司钛铁矿选矿，钛铁矿选矿设备磁场峰值16000GS,能有效回收矿物中含有的钽铌、锰矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿等，也可用于非金属长石、石英、方解石、高岭土除铁，设备**非洲、墨西哥、伊朗、巴斯坦、马来西亚。设备采用先进工艺，所用磁块全部汝铁硼稀土材料经过不同配比、不同烧制温度、不同工艺加工而成，磁场稳定不退磁，更有针对高温环境选矿作业的耐高温磁选设备，5年内退磁率低于10%。
云南某钛铁矿可选性试验研究报告云南某钛铁矿属地表蚀变氧化矿，主要金属矿物为褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿、钛磁铁矿、钛铁矿等，主要脉石矿物为石英、长石、方解石等，矿石氧化程度较重，原生矿泥含量较高，氧化铁含量多，钛品位低，属较难选的氧化矿，其中钛为主要可回收的有价元素。经化验原矿TFe含量为19.36%，TiO2含量5.80%，含水率25.90%，含泥率34.15%，选矿的目的是确保钛回收率条件下尽可能将精矿TiO2含量提升至48%。试验中对磨矿细度、磁场强度、浮选调整剂、活化剂、捕收剂，重选、磁选和浮选流程等条件做了一系列考察，确定强磁选+浮选组合流程对本矿的选矿指标为，钛精矿品位达到45.49%，强磁选回收率为79%，浮选精矿回收率为69%，精矿总回收率为56.13%，浮选中矿钛金属量未计入回收率。二、磁选、重选试验磁选试验的设备为TCTS和GCTS系列磁选机，重选设备为螺旋溜槽，试验过程如下。1、取原矿经60目标准筛筛分，筛上产品磨矿至-60目，-60目产品合并后进行选矿，试验结果如下。①、采用TCTS-5号机磁选出以氧化铁、磁铁矿和钛磁铁矿为主的产品，产率为3.1%，TFe含量为34.79%，TiO2含量为22.55%，钛回收率为12.09%。②、采用GCTS-III号机磁选出精矿，产率13.04%，TFe含量为23.57%，TiO2含量为35.16%，钛回收率为79.10%。2、取原矿磨矿后经100目标准筛筛分，筛上产品再磨至-100目，-100目产品合并后进行选矿，试验结果如下①、采用TCTS-5号机磁选出精矿，产率为2.41%，TiO2含量为24.15%，钛回收率为10.04%。②、采用GCTS-III号机磁选出精矿，产率8.1%，TiO2含量为36.98%，钛回收率为51.60%。③、GCTS-III号机磁选精矿经螺旋溜槽选别，钛精矿产率为5.3%，TiO2含量为40.13%，钛回收率为36.72%。

磁铁矿（氧化物类矿物磁铁矿的矿石），多为粒块状体，具强磁性且分布较广。根据含铁矿物种类的不同，磁铁矿石可分为单一磁铁矿、混合矿。一般，单一磁铁矿石常采用弱磁选方法选别，多金属磁铁矿石及混合矿石则多采用多种选矿方法所构成的联合工艺流程，包括磁选法、浮选法、重选法、磁化焙烧磁选法、还原焙烧磁选法等。

含多金属磁铁矿选矿方法含多金属磁铁矿石脉石中常含有硅酸盐或碳酸盐矿物，伴生钴黄铁矿、黄铜矿以及磷灰石等，一般采用弱磁选-浮选联合工艺流程，即利用弱磁选工艺回收铁，然后通过浮选工艺回收硫化物或磷灰石等。通常，含多金属磁铁矿石的弱磁选-浮选联合工艺流程可分为弱磁选-浮选和浮选-弱磁选两种工艺流程，其区别在于磁铁矿与硫化物的连生体去向不同。对于弱磁选-浮选工艺流程而言，连生体主要进入铁精矿中；对于浮选-弱磁选工艺流程而言，连生体主要进入硫化物精矿中。因此，在同样磨矿粒度下，先浮后磁工艺流程可得到含硫化物较低的铁精矿和回收率较高的硫化物精矿。

银矿石选矿方法：（1）浮选法；（2）单一浮选法和浮-重选法、浮选氰化法的联合流程，其中以浮选为重要。