选矿磁选 云南磁铁矿磁选机

选矿试验是选矿工艺设计的主要依据。选矿试验成果不仅对选矿设计的工艺流程、设备选型、产品方案、技术经济指标等的合理确定有着直接影响，而且也是选矿厂投产后能否顺利达到设计指标和获得经济效益的基础。因此，为设计提供依据的选矿试验，必须由专门的试验研究单位承担。选矿试验报告应按有关规定审查批准后才能作为设计依据。在选矿试验进行之间，选矿工艺设计者应对矿床资源特征、矿石类型和品级、矿石特征和工艺性质、以及可选性试验等资料充分了解，结合工采方案，向试验单位提出试验要求，在“要求”中，一般不必详述试验单位通常都应做到的内容，而应着重提出需要试验单位解决的特殊内容和主问题。
复合铁矿石选矿方法及工艺流程（一）白云鄂博稀土铁矿石的选矿包头白云鄂博稀土铁矿是一个世界上**的复合铁矿床，它储量大，伴生有用组分多，含71种元素，矿物的结晶粒度细，其中赤铁矿结晶粒度为65%－20μm，铌矿物结晶粒度50%－20μm，稀土矿物结晶粒度为50%－43μm。包钢选矿厂全厂选铁的8个系列中，5个系列处理中贫氧化矿，1、3系列为弱磁选－强磁选－反浮选流程，2、6系列为弱磁选－反浮选流程，7系列为焙烧－磁选流程。3个系列处理原生磁铁矿，4、5、8系列为焙烧-磁选流程。后来2、4系列为处理中贫氧化矿的弱磁选，强磁选－反浮选流程，6系列为处理磁铁矿的磁选流程。改造的目的，一是实现稀土矿物的综合回收，二是提高选铁指标，三是适应富矿入炉后的原矿结构变化。当原矿铁品位为32%，铁精矿品位60%，回收率72%。浮选稀土为两种生产工艺流程，一种是浮选重选－浮选工艺流程，另一种是强磁选－浮选工艺流程。两种流程均可生产REO为60%高品位稀土精矿和REO ＞30%的稀土次精矿。

褐铁矿石选矿方法及工艺流程褐铁矿为2Fe2O3·3H2O，分布在广东省、江西省一带，由于其中富含结晶水，因此物理选矿法很难达到铁精品位60%，但经焙烧后，因烧减较大，可大幅度提高铁精矿品位。此外由于褐铁矿在破磨过程中较易泥化，而难以获得较高金属回收率。

磁铁矿石选矿方法及工艺流程磁铁矿石主要是沉积变质型磁铁矿石。矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿，以细粒嵌布为主；脉石矿物主要为石英或角闪石等硅酸盐矿物，有的含硅酸铁较多。由于磁铁矿石是一种强磁性矿物，采用弱磁选方法选别即可获得高品位、高回收率的铁精矿。不少大、中型磁选厂在磨矿粒度大于0.2～0.3mm时，常采用一段磨矿磁选流程；小于0.2～0.3mm时，则采用两段磨矿磁选流程。若粗磨能分出合格尾矿时，则采用阶段磨矿磁选流程。如果采矿时混入一定围岩或矿石在各级破碎的产品中，有一定量的单体脉石矿物产生，则在磨矿前利用干式磁选机进行预选。对有些矿石为了获得铁品位66%～68%的高品位铁精矿，可再用细筛、磁选柱、反浮选等方法处理。目前对硅酸铁尚无合理利用途径。应用选矿方法虽可回收，但会大幅度降低铁精矿品位，在经济上不大合理。

磁铁矿石磁选磁铁矿石属高中温热液接触交代矿床的矿石(砂卡岩型)，这种矿石有效的选矿方法是磁选。其分选工艺多配有一段或二段干式磁选分选中碎或细碎产品，作为分选前的准备作业。