公司业务范围1.化验员培训 (铁、铬、锰、钛、铜、铅、锌、金、银等)2.实验室承建 (铁、铬、锰、钛、铜、铅、锌、金、银等)3.黑色金属(铁、铬、锰、钛)半工业流程实验4.选矿流程工艺改造 设备选型(锰矿、磁铁矿、钛铁矿、铬铁矿、钽铌矿、赤铁矿、褐铁矿)5.公司针对新疆、四川、云南钒钛磁铁矿石选出的铁精粉含钛高,通过不断实验摸索,小样实验,半工业试验验证,客户磨矿200目左右铁精粉含钛7-8个这种情况用我们公司新工艺只需要磨矿到100目左右,铁精粉里面含钛降到3以下
定期检查:
1.定期调整检查磁块、滚筒位置,确保满足原设计尺寸。
2.检查驱动装置及滚筒固定螺栓的紧固情况。
3.检查链条的涨紧情况并调整,检查链条罩子的安全性。
4.定期检查减速机油位及油脂情况,按照要求更换润滑油。
5.定期检查传动链条箱润滑油位及油脂情况,按照设备要求更换润滑油。
6.检查滚筒的磨损、链条、链轮的情况。
7.根据生产需要定期调整入料、排料槽与滚筒的间隙。
8.定期对电机开盖检查,清洗检查轴承,更换磨损严重的轴承,测量对地阻值,必要进行烘干处理。
9.定期对减速机开盖检查,必要时进行拆装检修。
石榴石干式磁选机的选矿优势:
1)、是根据石榴石的物理性质设计的,选别针对性强
2)、可以石榴石进行彻底的解离,分选效果好
3)、有弱、中、强三种场强,磁场强度高,磁场深度大
4)、本机传动原理十分简单,操作便捷简单,矿物回收率高、设备处理量大
5)、选别矿物范围广发,设备使用环境强
石榴石干式磁选机的适用范围
1、贫铁矿经粗碎或中碎后的粗选,排除围岩等废石,提高品位,减轻下一道工序的负荷。
2、用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别,返回再烧。
3、用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去,提高陶瓷产品的质量。
4、燃煤矿、铸造型砂、耐火材料以及其它行的需用要的除铁作业。
钾长石除铁磁选机可以彻底体现钾长石的经济价值,公司有小型的钾长石除铁磁选机样机,可以免费提供钾长石选矿试验,设计整条流水选矿设备。
钾长石除铁磁选机分为干选和水选两种选矿方式,干选处理量小,一般适合小规模的生产作业,主要适合于干旱缺水的地方,选矿方式简单,但是除铁效果和白度相对于水选的效果要差。水选处理量大,一般适合于大规模的生产作业,主要适合于水源不叫充足的地区,具有处理量大,纯度高等优势。钾长石选矿作业要求选矿设备能对细粒含铁矿物有较高的选矿回收率,湿式强磁选设备能适合钾长石的细粒除铁作业。细粒除铁作业多使用湿式磁选设备,湿式磁选能选款过程中矿浆中含铁矿物具有较好的流动性,此外还能有效减少微细粒含铁杂质粘附在钾长石除铁精矿产品中。
钾长石除铁磁选机的结构:
钾长石除铁磁选机一般使用直径较小的强磁辊作为主要的磁选装置,因干式磁选时适应的钾长石粒度较粗,矿粒流动性较差,因此只有在较薄的给料厚度下才能实现较好的除铁效果,给料厚度小的作业条件下,选矿接触面有限,通过多次试验验证,大直径磁选辊较小直径磁选辊一次除铁效果提升不明显,因此钾长石的干式磁选机一般使用较小直径的磁选辊。湿式磁选机的同一圆筒可配三种槽体:顺溜槽、逆流槽和半逆流槽。以适应不同的选择要求
安全注意事项:
1.无论在任何情况下,只要发生重大人身和设备事故,应立即停机。
2.由于磁选机不锈钢滚筒外壳围绕静止磁铁旋转内部间隙为3mm。因此,必须注意不能损坏滚筒外壳。
3.运转中应确保滚筒和槽体间没有异物,因其可导致停机或损坏滚筒表皮。
4.保持稳定的磁选机入料是非常重要的。液位太低或太多的溢流都会导致介质的损失和低效率的产生。
5.检查电机转动方向与标识相同。
6.应尽可能的排除外部强磁干扰、磁场强烈的撞击、私自的拆装改造以及强烈的温度变化等。
7.为了达到的效率,运转过程中尾矿溢流(大约25%-50%)尾矿底流(大约50%-75%)。
8.在运转过程中应随时检查磁铁矿粉回收率、溢流、浓缩液等情况,及时调整。
9.严禁对磁选机不锈钢滚筒外壳进行敲击或焊接,对运转过程中出现的磨损划痕,必须及时查处原因进行处理。严禁工作人员在磁筒上面站坐或在其上放置重物。
10.运转过程中发现磁选机滚筒有明显的新划痕,必须及时停车,查找原因进行处理。
11.运转过程中发现磁选机卡住之后,应立即停机,通知有关人员查找原因进行处理。
12.要经常检查磁筒筒皮和加在外面的耐磨筒皮的磨损情况。一旦发现外耐磨筒皮磨穿后应立即更换,尤其是不能让内层筒皮被磨穿,如果发生,水将进入磁筒内部,将会引起磁系的严重损坏。
13.磁较位置调节的方法和步骤:先把中轴两端松开。在没有电机一端中轴上一直径未32mm的调节孔,用撬棍进行调整;用刻在中轴一端箭头确定磁较的大致位置。从磁精矿出口一边沿磁筒表面滑下一个小铁钉,这个小钉会被吸附在后一个磁较的中心线处。然后调节磁较使该铁钉大约高出精矿出料口高度50毫米,锁定位置,重新拧紧中轴两端夹具。