沙铁矿磁选机 海西铁矿磁选机

铁矿顺流式磁选机，矿浆的移动方向与圆筒旋转方向或产品移动的方向一致。矿浆由给矿箱直接进到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由圆筒下方的两底之间的间隙排出。磁性矿粒吸在圆筒表面上，随着圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场弱处，由卸矿水管将其卸到精矿槽中。顺流型磁选机的构造简单，处理能力大，也可多台串联使用，适用于选分粒度为6～0mm的粗粒强磁性矿石的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质。
铁矿磁选机对于资源回收利用、木材、矿业、食品等物料磁选，有着较为积极的促进发展作用。同时，对于煤炭、非金属矿和建材等的除铁工作，也发挥了化的筛选。从铁矿磁选机的优势特点来看，该设备已经实现了对品铁矿粗、中碎的粗线工作，能够有效的排出围岩等废料，提高整体的铁矿品位，减轻下一道工序的负荷，提升工作效率，提高工作品质。再者，磁选机设备可以充分还原生矿选别功能，实现矿料的返回再烧，提高陶瓷产品的整体质量。同时，铁矿磁选机具有占地面积小、处理能力强，使用方便的特点，不仅仅能够在工作的同时降低损耗，还充分考虑到了作业场地和作业环境。
    铁矿磁选机经过发展进步，在实现工作效能有效提升的同时，也实现了安装、维护、保养工作的提升提档，可以在省时省心省力情况下，轻松安装，简单保养，安全操作，放心使用。

我国冶金矿山选矿设备技术还有着更深的发展：
（1）选矿设备应进一步加强嵌布粒度较细红铁矿及复合多金属红铁矿石选矿技术的研究，以进一步提高我国贫红铁矿石的利用率。
（2）在推广应用以磁选-反浮选、磁选（磁重选）等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以合适的流程取得的效果。反浮选工艺对提高金属的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。
（3）在继续重视铁精矿提铁降硅技术的同时，选矿设备今后应重视降低其它有害杂质技术的研究，包括S、P、K、Na、F等。
（4）在磨矿、选别设备方面，今后应抓好节能型**细粉碎设备的引进及合作开发，应加大引进和消化国外技术装备工作，尽快提升我国铁矿石整体技术装备水平。同时配套考虑粗粒抛尾工艺及相关设备的开发研究工作。应进一步加强能有效回收微细粒铁矿物的节能型选矿设备的研制，包括强磁设备的永磁化、微细粒浮选机及浮选柱等。要对具有多段连选性能的多筒磁选机更深入地研究。
（5）在选矿药剂方面，应着重于研制对各种矿石适应性强、、耐低温、无毒的药剂；研究同时配制、同时添加的复配药剂；选矿设备应重点研发出能浮选非石英硅酸盐类脉石矿物的捕收剂、扩大反浮选工艺的应用范围。
（6）在浮选选矿设备方面前的研究主要向大型化和节能化方向发展，浮选粒级下限降低，把复合力场引入到浮选机中，此外浮选机的自动控制方面也应加强研究。对于浮选柱在铁矿山中的应用还有很大工作要做，具有较大前景。
（7）在过滤脱水选矿设备方面：①研究与开发过滤介质；②开发多功能一体化元器件，增强密封性；③发展复合过滤技术设备；④设备大型化、节能和自动化

赤铁矿磁选机针对弱磁性矿物的选别：
   赤铁矿属弱磁性矿物，而假象、半假象赤铁矿的磁性较强，常见弱磁性性矿物的磁性强弱顺序为：假象、半假象赤铁矿-镜铁矿-赤铁矿-菱铁矿-褐铁矿。通常，假象赤铁矿或半假象赤铁矿可利用6000~8000GS左右的赤铁矿磁选机回收，而回收赤铁矿则需要12000GS的赤铁矿磁选机；镜铁矿居于两者之间，分选磁选机磁场强度一般为8000~1000GS。对于褐铁矿及菱铁矿，分选磁选机的磁场强度则需15000GS以上。
   如果脉石中有黑云母、石榴子石等弱磁性硅酸盐矿物，在12000GS以上的强磁选机很难把它们与铁矿物分开。当矿石中含有方解石、白云石、菱镁矿、萤石、磷灰石等易浮的含钙、镁矿物时，应当采用浮选机设备或重选设备。

机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，机器的主要注油处：
（1）转动轴承；
（2）轧辊轴承；
（3）所有齿轮；
（4）活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
青州市晨光机械有限公司TCTL 高速干式磁选机是我公司生产的新型干式磁选机。适用范围：磁性铁矿主要功能：①磁铁矿破碎后预选②干磨后精选，干磨至合适粒度可直接生产出合格铁精粉主要技术参数：1、 规格型号：TCTL60222、 外形尺寸：宽1400mm*长2700mm*高1860mm3、 工作磁场：3800±200 高斯4、 适应转速：＜500 转/分钟（工作转速大于 300 转时，每次更换筒体需做动平衡）5、 电机功率：5.5kw如果高速工作时电机出现过载现象，需更换电机。6、 适应给矿粒度：0.075~10mm7、 处理能力：设备处理量取决于给矿矿物磁性铁含量。磁性铁小于 10%，处理量 80 吨/小时。磁性铁小于 20%，处理量 60 吨/小时。磁性铁大于 30%，处理量 40 吨/小时。TCTL 高速干式磁选机设备安装：1、 设备应水平安装。 2、 安装时关闭给矿口调节板，避免大块物体、铁块及高温物体进入磁选机，造成磁选机损坏。3、 预留足够的检修平台。TCTL 高速干式磁选机运行前准备：1、 调节磁偏角，磁偏角以过精矿分隔板 3~5cm 为宜。2、 注油，轴承室及减速机的检查。3、 检查螺丝有无松动，磁滚筒端盖、轴承室、电机等。4、 先慢速空机运转，无异响、抖动，逐渐提高到工作转速。TCTL 高速干式磁选机磁选机的调试：高速磁选机是依靠调节磁选机的转速，以达到调节选矿指标的目的，调节先从慢到快，结合称重、化验精、矿尾矿指标，调节至相应转速达到优效果。如给矿物料发生变化，应及时调节相应转速。七、 安全操作、维护保养、注意事项：1、 注油，建议使用高温润滑油，注油孔在磁选机两端轴承室外侧，驱动端注油时需取下防护罩，注油完成后将防护罩装回。2、 经常观察磁选机筒体，如发现耐磨层脱落应及时修复，当耐磨层厚度小于 1mm 时，应及时更换新的筒体。3、 设备运转时，切勿将手伸进设备，以免造成受伤。4、 避免大块物料以及大块铁块，高温铁块进入磁选机，会造成磁选机筒体损伤或。TCTL 高速干式磁选机常见故障与排除方法：故障 排除方法1、 启停机时抖动 检查轴承是否损坏，及时更换。 2、 高速运转时抖动 检查动平衡。3、 运转时有异响 检查筒体是否损坏，及时更换。检查端盖螺丝是否松动。4、 电机负荷突然升高 检查筒体是否损坏。检查反冲板及精矿分隔板处是否有大块卡住。检查轴承是否损坏。5、 磁滚筒转速突然降低或停转检查电机是否缺相或损坏。检查变频器是否损坏。检查三角带是否过松跑转。
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