公司业务范围1.化验员培训 (铁、铬、锰、钛、铜、铅、锌、金、银等)2.实验室承建 (铁、铬、锰、钛、铜、铅、锌、金、银等)3.黑色金属(铁、铬、锰、钛)半工业流程实验4.选矿流程工艺改造 设备选型(锰矿、磁铁矿、钛铁矿、铬铁矿、钽铌矿、赤铁矿、褐铁矿)5.公司针对新疆、四川、云南钒钛磁铁矿石选出的铁精粉含钛高,通过不断实验摸索,小样实验,半工业试验验证,客户磨矿200目左右铁精粉含钛7-8个这种情况用我们公司新工艺只需要磨矿到100目左右,铁精粉里面含钛降到3以下
磁选机运行中:
1.在运转过程中,应经常检查电机、减速机、及滚筒运转情况。
2.检查入料管是否畅通,入料槽是否有粗颗粒及杂物;检查精矿管、尾矿管是否畅通;如出现异常情况及时通知集控室停车处理。
3.将入料量控制合适,以免外溢。
4.检查电机、减速机温度是否正常。
5.通过调整入料量、尾矿出料口和溢流挡板,使溢流量在总尾矿量的25%。
6.根据精矿和尾矿的浓度、磁性物的回收情况,进行入料、溢流调整,入料平稳,溢流均匀适当,达到回收效果。如回收效果出现问题需及时通知停车并进行处理。
7.检查磁筒在运转过程中有无异响,及筒皮内在外在的摩擦声,如有声音停车处理。
高梯度磁选机的性能特点:
磁系磁性材料全部使用优质钕铁硼,具有磁能积高,矫顽力强及磁通密度高的特点,有限分选面磁感应强度高
使用电工纯铁导磁材料作介质采用多层感应较设计,磁场梯度值高,适用于细粒级微粒级矿物的磁选
有效的斜卸矿设计,使得入选物料中夹杂少量强磁选矿物时设备可以长时间连续作业
矿浆与有效工作面接触面积大,有效增加弱磁性矿物被捕获的机率
磁选机安全操作流程:
1、开机前,认真检查槽体内有无杂物,各部螺丝是否松动,筒体两端轴承、减速机是否有足够的润滑油,筒体转动是否灵活,有无异常声音;
2、注意上下工序的联系,接到开机通知后,与下一工序联系好并确认,再开机;
3、先开机、给水,再给矿。根据矿浆浓度大小,调节控制给矿水、吹散水,在卸矿的前提下,尽量少加卸矿水;
4、运转中注意设备运转声音、电机温度,发现槽内或筒体内有杂音,需请示班长,停机处理;
5、根据精矿排出情况,准确调整磁泵偏角;
6、停机时,先停矿,用水冲洗槽体之后,再停机,停机后,关闭所有水阀。
开车前的检查:
1.检查入料管是否畅通,入料槽是否有粗颗粒及杂物。
2.检查各润滑点润滑油是否足够。
3.检查磁选机入料阀、冲水阀、事故放料阀、磁偏角是否在适当位置。
4.检查精矿管、尾矿管是否畅通,必要时可短时间加高压水冲洗。
5.用手盘动联轴节,使磁选机滚筒旋转一周,确认无碰卡现象。
6.检查滚筒筒皮的磨损情况。